模具硅橡膠制成硅膠模具易脆也就是使用模具硅橡膠開模硫化成型后硅膠模具拉扯、或者脫模時候撕開模具，模具就出現裂痕或者直接裂開，出現一撕就會破裂情況就是說明硅膠模具易脆。辛辛苦苦制作出來的硅膠模具一撕就破裂究竟是什么原因導致，該怎樣解決？

模具硅橡膠制作硅膠模具易脆情況，有很多種因素導致，比如模具硅橡膠品質、模具硅橡膠操作、還有就是硅膠模具操作、硅膠模具的保養等。每個環節都有可能會導致硅膠模具易脆情況發生，如果是剛制作硅膠模具發生易脆主要是模具硅橡膠品質與開模操作問題占比較大。

模具硅橡膠作為硅膠模具原料，選擇優質模具硅橡膠是決定硅膠模具使用壽命、性能首要因素。市面上有些缺乏誠信的廠家為了降低成本會在模具硅橡膠制作過程中采用其他代替品來替代原來配方需要的材料來降低生產成本，從而導致模具硅橡膠品質降低，開模出來的硅膠模具容易發生易脆情況。

在使用模具硅橡膠進行開模制作硅膠模具時候，有的客戶為了降低模具的硬度，會添加硅油；也有的客戶為了縮短硫化時間，添加超出正常比例用量的固化劑。這兩種操作手法一旦添加過量都會導致硫化后硅膠模具性能下降，嚴重時就會導致硅膠模具易脆發生。所以在進行模具硅橡膠開模操作時候要嚴謹根據廠家給出操作說明與指導進行操作。還可以在開模是加入紗布。

硅膠模具在使用中進來避免與尖銳的工具接觸，如果硅膠模具移動被尖銳工具劃傷、戳孔等就會出現裂口從而降低抗撕裂性能，導致脫模時候出現易脆情況發生。尤其是開模時候需要割出取模線時，盡量一刀到位，避免重復下到，刀口位置交錯發生。

硅膠模具在使用完畢后要進行清洗干凈表面殘留物質，放入石膏水，并要放在避免陽光直射，陰涼的地方進行保持。如果硅膠模具長期接觸陽光照曬也是會導致其易脆情況發生。

想要預防或者降低硅膠模具易脆情況方式，可以從上述幾個方面進行入手，在進行模具硅橡膠開模制作硅膠模具中遇到問題可以直接咨詢宏圖硅膠。